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グラスライニング設備の設置、操作、メンテナンス

グラスライニング設備の設置、操作、メンテナンス

I. 取り付け
1. 運輸
包装しないグラスライニング装置を運輸する場合、ラグを持って運搬することができます。カプラー、クランプなどの傷しやすいものは圧力を受けていません。回転またはバールで動きは禁止です。ショックや衝突は避けてください。

2. 吊り上げ
ワイヤーロップは外套のノズルやタンクラグなどの指定地位を引っ張ります。 (備考:タンクリッドがリッドの持ち上げに使用されます。) 何のものと衝突しな炒めに、スムーズでやさしく持ち上げます。

3. 検査
交付する前に、検査人員は清潔な服を着て、ソフト且つ柔軟の靴でタンクを入れてチチェックします。

4. フランジ取り付け
不均一の力でグラスライニングライナー対角線沿って均一な力でフランジボルトをしっかり回します。不均一のチカラでライナーの損害を引き起こしないために、一回でボルトを取り外しないでください。

5. クランプ取り付
け ご要望によって、取り付けの前、クランプの品質や数を確認しなければなりません。取り付け過程で、クランプの間の距離は快適であることを確認します。

6. 撹拌機の取り付け
a. タンクの底で柔軟なマットを敷き、撹拌機をタンクに入れます。それから、タンクリッドを固定位置に取り付け、撹拌軸に密封します。最後、撹拌機を持ち上げ、出力軸に接続し、ナットやボルトでロックします。
b. 規格によって撹拌軸の同心性と垂直を調整し、シーリングします。それから、撹拌軸が遅い回転します。軸はスムーズに回転する場合、モーターバーターは開かれます。

7. ガスケットの選択
ガスケットは液体の種類、温度によって、選択されます。性能や用途方法はプロセスのご要望を満たすことができます。現在、我が社はつぎのガスケットをご提供いたします。 a. PTFEエンベロープガスケット
b. ステンレススティール波模様付きのエンベローガスケット(PTFE被覆品)
c. ステンレススティール波模様付きのノンアスベストガスケット(PTFE被覆品)
d.ゴム系ガスケット(PTFE被覆品)

8. 溶接
a. グラスライニングの外表面に溶接されるのは禁止です。
b. ノズル、ラグ、手取りなどの溶接の場合、電気溶接や冷却施設を使ってください。ガス溶接を使わないでください。
c. スラグからライナーやノズルを保護するために、ライナーと近づく場合、グラスライニングやノズルをカバーしてください。

II. グラスライニング装置の操作
次のポイントを注意してください。
1. 金属などの硬いものからライナーを損害することを避けてください。

2. 使用寿命を影響しないために、冷缶でホット材質を詰めて、熱缶で冷たい材質を詰めることは避けてください。

3. 外套のあるグラスライニング装置を操作する時、加圧や加熱をゆっくり行うことを確保してください。つまり、まず、0.1MPa表面蒸気をタンクに注き、15分保持します。それから、操作圧力までだんだん圧力を増加させます。10分当たりに0.1MPaの速度で増加します。

次の温度範囲で加熱や冷却を行います。グラスライニング装置の加工のための操作温度は0~200 ℃です。熱衝突は120℃、冷衝突は110℃まで耐えます。 この範囲を超える場合、契約で標識してください。

4. 使用中、爆発を避けるために、酸を外套に入れないよう、注意してください。

5. 排出中、放出弁やパイプは塞いでいる場合、非金属工具でやさしく突きなさい。ノックは禁止です。

6. 硬いものでタンク内部をクリーンしないでください。内表面に付着するものは徹底的且つインタイムリークリーンしなければなりません。

III. 保管
このグラスライニング装置は倉庫に保管すべきです。屋外に留めると、防水の措置が必要です。寒冷地域、タンクを損害しないために、冬の前、タンクの水を放出してください。保管中、硬いものと衝突することを避けてください。

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